Dlaczego opatentowana technologia próżniowa Butelka bez powietrza Lancel wyciska o 15% więcej produktu niż jej rówieśnicy?

W branży kosmetycznej opakowanie jest nie tylko pojemnikiem, ale także kluczowym czynnikiem wpływającym na wrażenia użytkownika i wartość marki. Tradycyjne butelki próżniowe często uniemożliwiają konsumentom pełne stosowanie drogich produktów do pielęgnacji skóry z powodu problemów z pozostałościami. . Lancel Airless Bottle Uruchomione przez Yuyao Dietesan Packaging, z opatentowaną technologią próżniową, z powodzeniem zwiększył wskaźnik wytłaczania produktu do 98,5%, 15% więcej niż średnia branżowa. Za tym przełomem znajduje się podwójne błogosławieństwo badań technologicznych oraz siły rozwoju i produkcji.
1. System współpracy podwójnego tłoka: Rozwiązanie problemu pozostałości o wysokiej lepkości
Tradycyjne butelki próżniowe polegają na jednym tłokie, aby sprężyć powietrze w celu rozładowania zawartości. Gdy lepkość produktu przekracza 50 000 cps (takich jak esencja, krem), szybkość pozostałości w butelce może osiągnąć ponad 20%. Innowacja butelki bez powietrza Lancela leży w jej podwójnym systemie współpracy:
Główny tłok jest odpowiedzialny za przesunięcie zawartości w górę;
Pomocniczy tłok tłok synchronicznie dostosowuje ciśnienie próżniowe i dynamicznie równoważy ciśnienie powietrza przez wbudowany zawór odszkodowania próżniowego, aby uniknąć pozostałości spowodowanych nierównym ciśnieniem cieczy o wysokiej lepkości. Eksperymenty pokazują, że po pełnym zastosowaniu 30 ml butelki Lancel pozostałości tylko 0,5 ml pozostałości, podczas gdy podobne produkty mają pozostałość do 4,5 ml. Ten przełom technologiczny nie tylko zmniejsza odpady, ale także zapewnia, że ​​konsumenci mogą w pełni doświadczyć skuteczności produktów do pielęgnacji skóry.
2. Triple Sealing Ochrona: Ochrona aktywności składników przed źródłem
Wydajność uszczelnienia butelek próżniowych wpływa bezpośrednio na okres przydatności produktów. Zespół techniczny Lancel spędził 3 lata na opracowywaniu TTS TTTS SEALING SYSTEM (SYSTEM TROPLE SCOCNESS):
Silikonowy pierścień uszczelniający klasy medycyny: obracający się 360 °, z dokładnością 0,01 mm, aby zapobiec infiltracji powietrza;
Urządzenie blokujące ciśnienie podciśnienia: automatycznie rozpoczyna uszczelnienie wtórne, gdy pozostanie 5% zawartości, aby zapobiec utlenianiu;
Mikroporowaty kanał bilansu ciśnienia powietrza: utrzymuje stabilną wewnętrzną i zewnętrzną różnicę ciśnienia poprzez matrycę mikroporowatą 0,2 mm. Po przetestowaniu przepuszczalność tlenu systemu wynosi zaledwie 0,05 cm3/PKG/dzień, co stanowi tylko jedną tysięczną standard UE, zapewniając, że wysoce aktywne składniki (takie jak witamina C i retinol) pozostają stabilne podczas okresu trwałości.
3. Pionowy łańcuch przemysłu: wypełnianie zobowiązań technicznych z precyzyjną produkcją
Jako lider branży z roczną produkcją 30 milionów zestawów pojemników, Yuyao Dietian ma niezależną kontrolę od rozwoju pleśni po formowanie wtryskowe:
Dokładność pleśni osiąga ± 0,005 mm: Japan Japan Fanuc Electric Intection Maszyna formowania jest używana, aby zapewnić idealne dopasowanie między korpusem butelki a tłokiem;
Zastosowanie materiałów klasy medycznej: PCTG (materiał kopielistowy) jest używany do kluczowych elementów, a 98% uszczelnianie utrzymuje się po 100 000 testów zmęczeniowych;
Szybka reakcja na rynek: co miesiąc można uruchamiać 50 nowych modeli butelek, aby zaspokoić potrzeby różnicowania marki. Ta zdolność kontroli pełnego łańcucha umożliwia wydajne przekształcenie patentów technicznych w stabilną produkcję masy.
4. Od kosztów do ESG: Podwójne korzyści dla marek
W przypadku marek kosmetyków technologia Lancel wnosi coś więcej niż tylko aktualizację użytkownika:
Zmniejszone koszty produkcji: 15% zmniejszenie pozostałości oznacza, że ​​można zaoszczędzić 8–10% kosztów surowców na butelkę;
Rozszerzony cykl życia produktu: Po przejściu francuskiego klienta na butelki Lancela cykl użytkowania kremu został przedłużony o 22 dni, a wskaźnik odkupu wzrósł o 12%;
Wartość środowiska: Na podstawie rocznej produkcji 2 milionów sztuk, 11,3 ton odpadów surowców jest zmniejszone każdego roku, a certyfikacja recyklingu ISO 18604 uzyskano certyfikat recyklingu, pomagając marce osiągnąć cel neutralności węgla.